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接地线的液压压接方法及技术分析程序铣床

2019-11-07

工程实践证明,在高压架空电力线路施工过程中,导、地线的连接是个特殊而又复杂过程。液压连接是输变电线路中导地线连接时应用最为普遍的一种,通过采用液压泵、油管、压墩对不同型号的导地线进行压接,包括压耐张管、接续管、引流板、设备线夹等,此种压接方式比较牢靠,但操作人员需经专业培训并考试合格。

主要适用于钢绞线和截面大于240m2的钢芯铝绞线。以下通过四个方面来分析液压连接的技术要点:在实际的施工开始之前需要对线夹的质量进行检验,避免其在电力输送过程中由于压力过大而引起的断裂、弯曲等现象。如果有明显的缺陷,需要及时更换,不能继续使用,否则会对后期输变电线路的运行质量造成影响。

同时对液压设备进行检查,比如核对液压装置中的油压表是不是处在正常的工作状态下,保证在实际施工过程中的稳定可靠。还有比较重要的一点,在施工之前要保证跳线引流板是双面抛光,因为在只有一面抛光的情况下,无法保证施工的顺利进行和后期的施工质量,需要进行返工作业。检验工作完成且达标之后,需要开始进行导线的切割工作。

首先需要确定导线的相别和线别,并将其进行掰直。其次,在割线过程中,不能使用型号过大的钳子和剪刀,因为在对钢芯铝绞线进行切割过程中,割到四分之三的时候,需要通过手工掰断剩下的连接线,选用专门的断线钳和钢锯能够掌握割线的分寸,避免出现一下子全部剪断的情况出现。而为了避免在割线过程中出现导线松散的情况,在切割前要在线的尾端绑上铁丝,以确保其稳固性。

割线工作完成后,要检验其完成度是否达标,然后开始下一步的清洗工作。清洗的内容一般包括对液压管和耐张线夹上的油污、焊渣、锌疤的清洗。用汽油将外层铝股上的污渍清洗干净之后,要进行干燥处理,然后涂上电力脂,可以用钢丝刷沿着钢绞线的方向进行涂刷,保证其均匀性。

清洗工作按照标准完成之后,需要对压管画记号进行定位。在对钢芯铝绞线液压管进行定位时,需要先在其表面画上一次定位印记,并做好编号和测量工作。等到接压工作完成之后,再在铝管的管口画上定位印记,最后还要通过反复的核查,保证尺寸的定位准确。

液压压接施工注意事项:首先要保证液压钳表面没有裂痕否则会危险到相关人员的施工安全,并在施工前对液压机进行空载运行,运行结果显示正常之后才能运用到实际的施工工作中。其次要注意液压油的质量是否达标,并在施工前加满液压油,保证施工的顺利进行。最后需要压接钳的操作人员和液压泵的操作人员在施工过程中密切配合,注意压力的变化,一旦出现异常要马上采取措施或停止施工,并做好相关的记录工作。

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